Hjem / Produkt / SKRUER / Selvborende skruer
Om oss
Yuyao Cili Machinery Co., Ltd.

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. Lokalisert i Yuyao City, Zhejiang Province, i Sør-banken av Hangzhou Bay Bridge, som er sentrum av den økonomiske trekanten som forbinder Shanghai, Hangzhou og Ningbo, med geografisk miljø og praktisk transport. Selskapet har bestått ISO9001-2008 kvalitetsstyring sertifisering, fabrikken dekker et område på 15 000 kvadratmeter, fabrikken har mer enn 200 ansatte, spesialisert seg på selvskruende selvborende skruer treskruer og vindusutvidelsesskruer design og produksjon, selskapets årlige produksjon verdi på rundt 10 millioner amerikanske dollar, den månedlige produksjonen på ca 1000 tonn.

Fabrikken vår har et komplett sett med produksjonsutstyr, inkludert trådtrekking, gløding av kaldslag, klemming, rulling, avansert utstyr, profesjonelt teknisk personell og et kvalitetsinspeksjonsteam for å sikre at vi kan gi kundene produkter av høy kvalitet. Med mange års erfaring samlet i festeindustrien, kan vi bedre i henhold til prøvene eller tegningene levert av kunder og produksjon.

Nyheter
Bransjekunnskap

Hvilken innvirkning har overflatebehandling på korrosjonsmotstanden til produkter klassifisert som selvborende skruer?

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. er en festeprodusent lokalisert på sørbredden av Hangzhou Bay Cross-Sea Bridge i Kina. Vi er lokalisert i skjæringspunktet mellom de økonomiske trekantsentrene i Shanghai, Hangzhou og Ningbo, og nyter en overlegen geografisk beliggenhet og praktiske transportforhold. . Vi er forpliktet til å tilby produkter av høy kvalitet. Med vår rike erfaring i festeindustrien, er vi i stand til å tilpasse produksjonen i henhold til prøver eller tegninger levert av kunder for å møte ulike applikasjonsbehov. Den unike utformingen av Selvborende skruer tillater direkte festing uten forboring, og er mye brukt i konstruksjon, maskineri, biler og andre felt. Selvborende skruer møter imidlertid ofte korrosjonsproblemer i praktiske applikasjoner, noe som kan påvirke ytelsen og levetiden betydelig. Overflatebehandling er en av nøkkelfaktorene for å forbedre korrosjonsmotstanden til selvborende skruer. Effekten og metoden påvirker direkte ytelsen og levetiden til skruen. Effekten av overflatebehandling på selvborende skruer på korrosjonsbestandighet vil bli diskutert i detalj nedenfor.

1. Nødvendighet av overflatebehandling
Selvborende skruer kan bli utsatt for etsende medier i mange bruksmiljøer, som fuktighet, kjemikalier, saltspray osv. Disse mediene vil akselerere korrosjonen av skruene. Derfor blir overflatebehandling et nøkkeltrinn for å forbedre korrosjonsmotstanden til selvborende skruer. Riktig overflatebehandling vil ikke bare forlenge levetiden til skruen, men også forbedre dens generelle ytelse og pålitelighet.

2. Vanlige overflatebehandlingsmetoder
Overflatebehandlingen av selvborende skruer inkluderer hovedsakelig følgende vanlige metoder, som hver har sine egne spesifikke effekter og anvendelsesområde.
Galvanisering: Galvanisering er en metode for å forhindre korrosjon ved å belegge overflaten til selvborende skruer med et lag sink. Galvaniseringsbehandling kan deles inn i el-galvanisering og varmgalvanisering.
Elektrogalvanisering: Elektrogalvanisering legger et sinklag på overflaten av skruen gjennom en elektrokjemisk reaksjon for å danne en beskyttende film. Selv om den beskyttende effekten av elektrogalvanisering er relativt god, kan belegget raskt eroderes i svært fuktige eller korrosive miljøer.
Varmforsinking: Varmforsinking er å senke skruer i smeltet sink for å danne et tykkere beskyttende lag av sink. Sammenlignet med elektrogalvanisering gir varmforsinking sterkere beskyttelse og egner seg for tøffere miljøer.
Fosfatbehandling: Fosfatbehandling forbedrer korrosjonsmotstanden til skruer ved å danne en fosfatfilm på overflaten av skruene. Fosfatbelegget kan forbedre vedheft av skruer og kan også tjene som underlag for etterfølgende belegg. Denne behandlingsmetoden egner seg der det kreves et ekstra beskyttende belegg, som forbehandling før maling eller pulverlakkering.
Beleggbehandling: Beleggbehandling inkluderer ulike sprøyte- og elektroforetiske belegningsteknologier, som forhindrer direkte kontakt med korrosive medier ved å dekke overflaten av skruen med et beskyttende belegg. Vanlige beleggmaterialer inkluderer epoksyharpiks, polyuretan osv. Disse materialene kan gi utmerket korrosjonsbestandighet, spesielt i miljøer med kjemisk korrosjon eller saltspray.
Oksidasjonsbehandling: Oksidasjonsbehandling øker korrosjonsmotstanden ved å danne en oksidfilm på overflaten av skruen. Denne filmen kan forbedre hardheten og slitestyrken til skruer, og kan også gi en viss anti-korrosjonseffekt i enkelte miljøer. Oksidasjonsbehandling brukes ofte på skruer av aluminiumslegering eller rustfritt stål.

3. Den spesifikke innvirkningen av overflatebehandling på korrosjonsmotstanden til selvborende skruer
Tykkelsen på beskyttelseslaget: Tykkelsen på overflatebehandlingen påvirker direkte korrosjonsmotstanden til selvborende skruer. For eksempel kan varmgalvanisering gi beskyttelse over lengre tid på grunn av det tykkere sinklaget. Selv om elektrogalvanisering også er effektiv, er sinklaget tynnere og kan korrodere raskere ved langvarig bruk. Tilsvarende påvirker tykkelsen på et belegg korrosjonsmotstanden.
Filmvedheft: Vedheften til overflatebehandlingsfilmen påvirker dens beskyttende effekt. God vedheft kan forhindre at filmen flasser av eller flasser av, og opprettholder dermed langsiktig beskyttelse. Fosfatbehandling brukes ofte for å forbedre beleggets vedheft og sikre at belegget ikke er lett å falle av under bruk.
Anvendelse av behandlingsmetoder: Ulike overflatebehandlingsmetoder er egnet for ulike miljøforhold. Galvanisering er egnet for generelle korrosive miljøer, mens varmgalvanisering er egnet for mer alvorlige forhold. Belegg og fosfater kan kombineres med andre anti-korrosjonstiltak for å gi mer omfattende beskyttelse.
Balanse mellom kostnad og effekt: Valg av overflatebehandling krever ofte en balanse mellom kostnad og effekt. For eksempel, mens varmgalvanisering og beleggbehandlinger kan gi bedre korrosjonsbestandighet, er de dyrere. Når budsjettet er begrenset, kan den mest hensiktsmessige behandlingsmetoden velges basert på faktiske behov.

4. Praktiske hensyn
Miljøforhold: Korrosjonsbestandigheten til selvborende skruer krever valg av passende overflatebehandlinger basert på deres faktiske bruksmiljø. For eksempel, i marine miljøer, er saltspraykorrosjon et viktig hensyn, mens i kjemisk industri krever korrosjon av kjemikalier betydelig oppmerksomhet.
Levetid: I henhold til levetidskravene til skruen, kan valg av riktig overflatebehandling forbedre ytelsen til skruen betydelig. For eksempel, i applikasjoner som krever langsiktig stabilitet, kan varmgalvanisering eller høyytelsesbelegg gi langsiktig beskyttelse.
Vedlikehold og vedlikehold: Selv om overflatebehandling kan forbedre korrosjonsmotstanden til skruer, er regelmessig vedlikehold og inspeksjon også nøkkelen til å sikre langsiktig stabil bruk av skruer. Riktig vedlikeholdspraksis kan bidra til å forlenge levetiden til skruer og redusere korrosjonsproblemer.

Overflatebehandlingen av selvborende skruer spiller en viktig rolle for å forbedre deres korrosjonsbestandighet. Å velge riktig overflatebehandlingsmetode kan forbedre ytelsen og levetiden til skruen i ulike miljøer, og også sikre stabiliteten i praktiske applikasjoner. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. er forpliktet til å gi kundene selvborende skruer av høy kvalitet og tilpassede overflatebehandlingsløsninger basert på faktiske behov.